数控机床工装夹具的合理选择及应用机械加工按生产批量可分为两大类：一类是单件、多品种、小批量（简称小批量生产）；另一类是少品种、大批量（简称大批量生产）。其中前者大约占到机械加工总产值的70~80%，是机械加工的主体。同样一款机床，为何生产效率却相差好几倍？得出的结论是：数控机床选用的夹具不合适，从而使数控机床的生产效率大幅降低。 为大家详细介绍数控机床夹具的合理选择及应用。SHAPE\* MERGEFORMAT 如何提高数控机床利用率？通过技术分析，夹具的使用有很大的关系。据不完全统计，国内企业数控机床选用夹具不合理的比例

数控及CNC加工中心加工工艺守则 数控铣及CNC加工中心加工除应遵守普通加工通用工艺守则的有关规定外，还应遵守本守则的规定。一、开机前准备1. 操作者必须根据机床使用说明书熟悉机床的性能、加工范围和精度，并要熟练地掌握机床及其数控装置或计算机各部分的作用及操作方法。2. 检查各开关、旋钮和手柄是否在正确位置。3. 启动控制电气部分，按规定进行预热。4. 开动机床使其空运转，并检查各开关、按钮、旋钮和手柄的灵敏性及润滑系统是否正常等。5. 熟悉被加工件的加工程序和编程原点。6.机床在每次开机或机床按急停复位后，首先要回机

数控车削加工通用工艺守则一、前言本守则规定了车削加工应遵守的基本规则，适用于本公司的车削加工。除另有相关特殊规定外，操作者必须严格执行本守则。二、操作规则1、加工前的准备1.1 操作者必须首先检查加工所需的产品图样、工艺规程和有关技术资料是否齐全。1.2 操作者要看懂看清工艺规程、产品图样及其技术要求，并按产品图样和工艺规程复核工件毛坯或半成品是否符合要求，发现问题或有疑问应及时向有关人员反映，待问题解决后才能进行加工。1.3 按工艺规程要求准备好加工所需的全部工艺装备，要熟悉其使用要求和操作方法，发现问题及

下列情况之一者，应进行首件的操作者自检和检验员专检：a) 每个工作班开始；b) 更换操作者；c) 更换工序；d) 同一工序更改工艺规程或数控程序；e) 同一工序更换或重调设备、工装、刀具等；f) 分工步加工时，按照工步进行首件自检和专检；g) 数量在5件及以上，属同一特性不合格返工、返修。

1在首件自检和专检时，操作者与检验员不能使用同一通用量具，如卡尺、千分尺，避免因量具不合格造成成批不合格。如公司 一件量具时，检验员应检查确认量具在检定有效期内。2 用常规手段能够检验时，自检、专检应独立检查；对在设备上检查的特性，自检和专检可以同时检查。3 对工装、设备、工艺等 的特性，应对其首件进行自检和专检，以验证其 程度。4 对常规手段不能检验的特性，操作者、检验员应通过测量刀具、试样、解剖检验等方法检验。5 对数控设备加工的单工序（工步）、复杂、加工时间长，且生产批数量少于20件的零件，在操作者、工